硬質合金衝頭的製作工藝與（yǔ）優勢

眾所周知，硬質合金加工衝頭是（shì）安（ān）裝在衝壓模具上進（jìn）行接（jiē）連衝裁衝壓衝斷作業，使被加工資料發作別離或塑（sù）性變形，然後取得所需求的成品或者半（bàn）成品。今天，就讓花椒直播APP最新版下载的小（xiǎo）編帶大家了解一下硬（yìng）質（zhì）合金衝頭的一些製作工藝和相關優勢吧。

硬質合金衝頭可分為一般硬質合金衝頭、細晶粒（lì）硬質合金和超細晶粒硬質（zhì）合金衝頭等（děng）。按首要化學成分區（qū）別，硬質合金可分為碳化鎢基硬（yìng）質合金和碳化鈦基硬（yìng）質合金衝頭，碳化鎢基硬質合金包含鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（lèi）（YT）和增加稀有碳（tàn）化類（YW）三類（lèi），它們各有優缺點，首要成（chéng）分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基（jī）硬質合金是以Tic為首要成（chéng）分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。

硬質合金加（jiā）工（gōng）冷作條件下的衝裁和成型資料有著許多不同的（de）使用，如：衝孔（kǒng），剪切，拉深，冷鍛，冷擠，冷軋和粉末壓（yā）實。以上（shàng）所有的加（jiā）工工序，在衝頭與被加工資料（liào）之間都有著高的機械壓力（lì）和滑動觸（chù）摸。為了得到的耐磨性和抗塑性變形才（cái）能，這些首要取決於硬質合金衝頭鋼材的硬（yìng）度。

硬質合金衝頭，具有很多硬質（zhì）顆粒（碳化物），與低合金衝頭相比，即使在同樣的硬度條件下，都具有更（gèng）好的耐磨性。但是，很（hěn）多硬質碳化物顆粒將削弱鋼材的機械加工功能。硬質合金加工為了合適使用、被加工資料和產品類型，供給的硬質合金衝頭係列具備如下不同特性：耐磨性、抗塑性（xìng）變形、抗崩角與開裂功能、切削性與磨（mó）削性 、熱處理特性，安（ān）穩。

硬質合金加工硬質合金衝頭的優勢：

1、雜質含量極少，功能安穩；

2、密度更均勻；

3、致密性（xìng）卓越，強度和硬度安穩

4、采用深冷處理技能，使內部金相安排得到改進。

不同的過程所需求的硬質合金衝（chōng）頭形狀規格，作為衝壓模具作業（yè）的核心部件，衝頭是使資料發作別離或塑性變形，然後取得所需的零件（jiàn），在衝壓模具配套作業（yè）中（zhōng）起著重要（yào）作用。硬質合金衝頭首要用於加工職業（yè），常（cháng）常用在衝壓模具上，首要作衝裁用。因為它擁有硬度（dù）高、運用（yòng）壽命長（zhǎng）、耐腐蝕（shí）、不生鏽等特（tè）色，受到很多客（kè）戶的喜（xǐ）愛。

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