硬質合（hé）金的主要用途有哪些

1923年（nián），德國的施勒特爾往碳化鎢粉末中加進10%～20%的鈷做粘結劑，發明了碳化鎢（wū）和鈷的（de）新合金，硬度僅次於金剛石（shí），這是世界上人工製成的一種硬質合金。用這種合（hé）金製成的刀（dāo）具切（qiē）削鋼（gāng）材（cái）時（shí），刀刃會很快磨損，甚至刃口崩裂。1929年美國的（de）施瓦茨科夫在原有成（chéng）分中加進了一定量的（de）碳化鎢和碳化鈦的複式碳（tàn）化（huà）物，改善了刀具切削鋼材（cái）的性能。這是硬（yìng）質合金發展史上的又一成就。

硬（yìng）質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐（fǔ）蝕等一係列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性（xìng），即使（shǐ）在500℃的溫度（dù）下也（yě）基本（běn）保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質（zhì）合金廣（guǎng）泛（fàn）用作刀具材料，如車（chē）刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜（táng）刀等，用於切削鑄鐵、有色（sè）金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼（gāng）材，也可以用（yòng）來切削耐（nài）熱鋼、不（bú）鏽鋼、高（gāo）錳（měng）鋼、工（gōng）具鋼等難加工的材料。新型硬質合金刀具（jù）的切削速度等於碳（tàn）素鋼的（de）數百倍。

硬質合金還可用來製作鑿岩工具、采掘工具、鑽探工具（jù）、測量量（liàng）具、耐（nài）磨零件、金屬磨具、汽缸襯裏、精密（mì）軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質（zhì）合金的優良性能逐步替代了以（yǐ）前的鋼鐵（tiě）模具）。

近二十年來，塗層硬質合金（jīn）也問世了。1969年瑞典研製成功了碳化鈦（tài）塗（tú）層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或（huò）鎢鈷硬質（zhì）合金，表麵碳（tàn）化鈦塗層的厚度不過幾微米，但是（shì）與同牌號（hào）的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削（xuē）速（sù）度（dù）提高25%～50%。20世紀70年代已出現四代塗層工具（jù），可用來切削（xuē）很難加工的材料。

硬質合金是怎樣燒結而成的？

硬質合金是將這種或（huò）多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方（fāng）法製成的金屬材料。

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