花椒直播APP最新版下载幹貨分享‖硬質合金力學性（xìng）能（néng）表現（xiàn）

硬質合金作為工業的牙（yá）齒,是以一種或者多種（zhǒng）難熔金屬的碳（tàn）化物(WC、TiC等)作為（wéi）硬質相,用過渡族金屬(Co等（děng）)作為黏結相,采用粉末冶金技術製備生產的（de）多相材料。作為（wéi）切削硬質合（hé）金刀具用（yòng）途的,常用的碳化物（wù）有（yǒu）WC、TiC、TaC、NbC等,常用的黏結相有Co、Ni、Fe等。硬質合金的強度主要取決於黏結相的含量（liàng）。硬質合金具有高強（qiáng）度（dù）、高硬度（dù）、耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、線膨脹係（xì）數小等優（yōu）點,在眾多的工業生（shēng）產加工（gōng）作業中廣泛應用,是最（zuì）優良的工具材料之一。

按照物（wù）理學的相關參（cān）數來（lái）分析,硬質（zhì）合金力學（xué）性能主要表現在以下幾個方麵:

1、抗彎強度

硬質合金的抗（kàng）彎強度比（bǐ）高速鋼低,即使是抗彎強度較高的YG8硬質合金其抗（kàng）彎強度也（yě）隻有高（gāo）速鋼（gāng）的一（yī）半左右。硬質（zhì）合金中鈷含量越高,其強度也越高。鈷含量相同,WC-TiC-Co合金的抗彎強度隨著TiC含量的增（zēng）加而降低，除了碳化物的種類之外,WC晶粒的大小也對（duì）硬質合金的強度有影響，粗晶硬質合金的抗彎強度（dù）高於中晶粒硬質合金。

2、抗壓（yā）強度

硬質合（hé）金的抗壓強度很高,能夠比高（gāo）速鋼高30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓產品可達6000MPa。硬質合（hé）金的抗壓強度與（yǔ）鈷含量有關,鈷含量5%時抗（kàng）壓強度最大。細晶粒硬質合金的抗壓強度大於粗晶粒，YT類（lèi）硬質合金（jīn）的抗壓強度低於YG類硬質合金（jīn）,隨著TiC含量的增加而降低。添加少量的TaC、NbC、VC等能夠細化WC晶粒（lì）,從而提（tí）高抗壓強（qiáng）度。

由於硬質合金的抗（kàng）壓強度大大高於抗彎強度,所以在（zài）設（shè）計刀具結構和選擇硬質合金刀片時,應（yīng）盡量使刀頭處於壓應力狀態,而少受彎曲力矩。

3、抗拉強度（dù）

硬質合金的抗拉強度為（wéi）750-1500MPa,大約為抗壓強度的1/4。由於（yú）影響硬質合金材料塑性的因素很多（duō）,因此某一硬質合金的抗拉（lā）強度（dù）通常都是在一定的範圍內（nèi）。

4、衝擊韌性

硬（yìng）質合金（jīn）的衝擊韌性比高速鋼低,性能較好的YG8合（hé）金的衝擊韌（rèn）性為30-40KJ/m2,而W18Cr4V高速鋼的衝擊韌（rèn）性為180-320KJ/m2。

含TiC的硬質合金其衝擊韌性有所下降,TiC含量（liàng）有6%增加到10%時,衝擊（jī）韌性顯著（zhe）降低。溫度對WC-Co硬質合金的衝擊韌性有一定影響,在較高的溫度下,衝擊韌性有所提高。

由於硬質合金的衝（chōng）擊韌性低於高速鋼,所以不（bú）適宜使用於（yú）有強烈衝擊和振動的情況,否（fǒu）則可能會引起（qǐ）甭刃。硬質合金衝擊韌性的波動（dòng）較大,其絕對值與試驗（yàn）方法有關,所以比較硬質合金的衝（chōng）擊韌性時,應該實用同一儀器,比較（jiào）相同尺寸形狀（zhuàng）的樣品。

5、疲勞（láo）強度

由於刀具通常是在動態條件（jiàn）下工作,所以其疲勞強度十分重要。硬質合金中鈷含量越高,疲勞強度也越高。硬質合金的疲勞強度與試樣的表麵（miàn）質（zhì）量有很大關係，表麵光潔程度越好,疲（pí）勞強度（dù）越高。

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