硬質合金用什麽方法可以（yǐ）加工

硬（yìng）質（zhì）合金作為一（yī）種具有硬（yìng）度高。強耐磨、高強度、韌性好、耐高溫、耐腐蝕等（děng）一係列優良性能的合金材料，被廣泛（fàn）應用於石油鑽采、煤炭（tàn）挖掘（jué）、化工設備、流體控製、工程機械等眾多領（lǐng）域，隨著下遊產業的不斷發（fā）展，硬質合（hé）金市場需求不斷加大。擴大硬質合金零件的生產（chǎn）成了硬質合金廠家最主要的任務。那麽硬質（zhì）合金用什麽方法可以加工呢？花椒直播APP最新版下载小編今天給大家分享關於硬質合金加工工藝的（de）方法。

根據工（gōng）件的尺寸、形狀複雜水平和生產批量，大（dà）部分切削刀片都是采用頂壓和底壓（yā）式剛性模具模（mó）壓成型。在每一次壓製時，為了保持工件重量（liàng）和尺寸的一致性，必須保證流入（rù）模（mó）腔的粉料量（質量和體積）都完全相同。粉料的流動性主要通過團塊的尺（chǐ）寸分布和有（yǒu）機結合劑（jì）的特性來控製。通過在裝入（rù）模腔的粉料上施加10－80ksi（千磅/平方英尺）的成型壓力，就可以形成模壓工件。

即便在極高的成型壓（yā）力下，堅硬的碳化鎢顆粒也（yě）不會變形或破碎，而（ér）有機結合劑卻被壓入碳（tàn）化鎢顆粒之間的縫隙之中，從而起到固定（dìng）顆粒（lì）位置的作用。壓力越高（gāo），碳化鎢顆粒的結合就越（yuè）緊密，工（gōng）件的壓（yā）製密度就（jiù）越大。牌號硬質合金粉料的模壓特（tè）性可能各不相同，取決於金屬結合劑的含量、碳化（huà）鎢顆粒的（de）尺寸和形狀、形成（chéng）團塊的程度，以及有機結合劑（jì）的成分和添加量。為了提供有關牌號硬質合金粉料壓（yā）製特性的量化信息，通常由粉料生產商來設計構建模壓密度與成型壓力的對應關係。這種信息可確保提（tí）供的粉料與刀具製造商的模壓（yā）工藝協調一致（zhì）。

大尺寸硬質合金工件或具有高長寬比的硬質合金（jīn）工件（jiàn）（如立銑刀和鑽頭的刀杆）通常采用在一個柔性料袋中均衡（héng）壓製牌號（hào）硬（yìng）質合金粉料來製造（zào）。雖然均衡壓製法的生產周期比模壓法要長一些（xiē），但刀（dāo）具的製造（zào）成本較低，因（yīn）此該方（fāng）法更（gèng）適合小批量生產。

這種工藝方法是將粉料裝入料袋中，並將（jiāng）袋口密封，然後將裝滿粉料的（de）料袋置於一（yī）個腔室中，通過液壓裝置施加30－60ksi的（de）壓力進行壓製。壓（yā）製成的工件通常要在燒結之（zhī）前加工成特定的幾何形（xíng）狀。料袋的尺寸被加大，以適應壓緊過程中的工件收縮，並為磨削（xuē）加（jiā）工提供足夠的餘量。由（yóu）於工件在壓製成型（xíng）後要進行加工，因此對裝料一致性的要求不像模壓法那樣嚴格，但是，仍然（rán）希望能保證每一次裝入料袋的粉料量相（xiàng）同。如果粉料的裝料（liào）密度過小，就可能導致裝入料袋的粉料不足，從（cóng）而造成（chéng）工件尺寸偏小而（ér）不（bú）得不報（bào）廢。如果粉料的裝料密（mì）度過大，裝入料袋的粉料過多，工件在壓製成型後就需要加工去除更多的粉（fěn）料。盡管去除的（de）多餘粉料和報廢的工件都可以回收再用，但（dàn）這樣做畢竟會降低生產效率。

硬質（zhì）合金工件還可以利用擠出模或注射模進（jìn）行成型（xíng）加工。擠出成型工藝更適合軸對稱形狀工件的大批量生產，而注射成型工藝通常用於複雜（zá）形狀工件的大批量生產。在（zài）這兩種成型工藝中，牌號硬質合金粉（fěn）末懸浮在（zài）有機結合（hé）劑中，結合劑賦予硬（yìng）質合金混合料像牙膏那樣的均勻一致性。然後（hòu），混（hún）合料或者通過一個孔被擠出成（chéng）型，或者被注入一個模腔中成型。牌號硬質合金粉料的（de）特（tè）性決定了混合料中粉（fěn）末（mò）與結合劑的最佳比例（lì），並對混合料（liào）通過擠出孔或注入模腔的流動性具有重（chóng）要影響。

當（dāng）工（gōng）件通過模壓法、均（jun1）衡壓製法、擠出模或注射模成型法成型後，在最終燒結階段之前（qián），需要從工件中去除有機結合（hé）劑。燒結可以（yǐ）去除工（gōng）件（jiàn）中的孔隙，使其變得完全（或基本上）密實。在燒（shāo）結時，壓製成型的工件中的金屬結（jié）合劑變成液體，但在毛細作用力和顆粒聯係的共同作用下，工（gōng）件仍然能夠保持其形狀（zhuàng）。

在燒結後，工件的幾何形狀保持不變，但尺寸會縮小。為了在（zài）燒（shāo）結後得到所要求的工件尺寸，在設計刀（dāo）具（jù）時就需要考慮其收縮率。在設計用於製造每種（zhǒng）刀具的牌號硬質合金粉料時，都必須保（bǎo）證其在適當壓力下壓緊（jǐn）時具有（yǒu）正確（què）的收縮率。