怎樣合理選擇硬質合金鑽頭

硬質合金加工離不（bú）開輔助工具（jù）硬質（zhì）合金鑽頭，隨著硬質合金鑽頭的出現（xiàn），鑽削加工（gōng）的概念也發生了變化（huà），正確合理的選擇硬質合金鑽頭，可以（yǐ）大幅度（dù）提高鑽（zuàn）削加工的生產率，大大降低孔加（jiā）工成本。今天，花椒直播APP最新版下载小編就給大家（jiā）介紹下怎樣合理選擇硬質合金鑽頭。

選（xuǎn）擇硬質合金鑽頭要考慮以下（xià）幾大因（yīn）素：

1、 加工精度

選（xuǎn）用硬質合金鑽頭時，首先需要考（kǎo）慮（lǜ）鑽削加工的尺寸精度要求。一般來說，被（bèi）加工孔徑越小，其公差也越小。因此，鑽頭製造商通常根據被加工（gōng）的名義直徑尺寸對鑽頭進行分類。

2、 加工穩定性

除了（le）考慮加工精度外，選擇鑽頭時還需要考慮加工機床的穩定性。機床穩定性對於鑽頭的安全（quán）使用壽命和鑽孔精度至（zhì）關重要。還需要考慮（lǜ）鑽（zuàn）頭自身的穩定（dìng）性。硬質（zhì）合金鑽頭剛性（xìng）最好，因此可達到很高的加工精度。

3、 每孔加工成本

生產率或（huò）每孔加工成本是影響鑽孔（kǒng）加工（gōng）最重要的因素（sù）。為提高生產率，鑽頭製（zhì）造商正致力於研究可集（jí）成多種操作工序的加工方法，並開發可實現高進給、高轉速加工的（de）鑽削刀具。

4、 排（pái）屑與冷（lěng）卻液

排（pái）屑是鑽削加工中不容（róng）忽視的問題。事（shì）實上，鑽削加（jiā）工（gōng）中遇到（dào）最多的問題就是排屑不暢，且無論使用何種鑽頭均無法回避（bì）這一問（wèn）題。加工車間經（jīng）常采用外部（bù）注入冷卻液的方式輔助排屑，但（dàn）這（zhè）種方法隻有在（zài）被加工孔深小於孔徑以及減小切（qiē）削參數的情況（kuàng）下才有效。此外，必須選用（yòng）與鑽頭直徑（jìng）相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。

硬（yìng）質（zhì）合金鑽頭有很多種，基本類型隻有4種，分別是整體硬質合金鑽頭（tóu）、硬質合金可轉位刀片鑽頭、焊接式硬質合金鑽頭和可更換硬質合金齒冠鑽頭。硬質合金鑽頭具有很高的硬度、強度（dù）、耐磨性和耐腐蝕性，備受加工企業的喜愛，掌握好硬質合（hé）金鑽頭選用方法，讓加（jiā）工更便捷更（gèng）快速。