硬質合金CNC加工路線確定需遵循什麽原則

一般CNC加工通常是指（zhǐ）計算機數字化控製精密機械加工，包括（kuò）CNC加工（gōng）車床（chuáng）、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。在硬質合金生產中，經（jīng）常會需要用（yòng）到CNC加工，今天，花椒直播APP最新版下载小編就給大家（jiā）介紹下CNC加工相關（guān）知識，確定CNC加工路線需要（yào）遵循什麽原則。

數（shù）控（kòng）車床進給加工路線指的是車刀從對刀點開始運動起，直至返回該點並結束加工程序（xù）所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路（lù）線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工（gōng）作重點（diǎn）是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方（fāng）麵原則。

1、應（yīng）能保證被加工工（gōng）件的精度和表麵粗糙度。

2、使加工路線最短，減（jiǎn）少（shǎo）空行程時間，提高加工效率（lǜ）。

3、盡量（liàng）簡（jiǎn）化數值計算的工作量，簡化加工程序。

4、對於某些重複使用（yòng）的程序，應使用子程序。

優點

CNC數控加工有下列優點：

1、大量減少工裝數量，加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件（jiàn）的形狀和尺寸（cùn），隻需要（yào）修改零件加工程序，適（shì）用於新產品（pǐn）研製和改（gǎi）型。

2、加工質量穩定，加工精度高（gāo），重複精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較（jiào）高，能（néng）減少生產準備、機床調整和工序（xù）檢驗的時間，而（ér）且由於使用最（zuì）佳切（qiē）削量而減少了切削（xuē）時間。

4、可加工常規方法難於加工的複雜型麵（miàn），甚至能加工一些無法觀測的加工（gōng）部位。

花椒直播APP最新版下载專業從事各類高端耐（nài）磨零部件的研發與精密製造，為客戶提供各類惡劣工況所需耐高溫、耐（nài）磨損、耐衝壓、耐腐蝕等關鍵部件（jiàn）產品的解決方案，廣泛應用於石油、化工、煤炭、冶（yě）煉、航（háng）空、工程裝備（bèi）製造等行業領域。擁有車銑複合加工中心，五軸加工（gōng）中心，四（sì）軸立式（shì）加（jiā）工中心，數控（kòng）臥（wò）鏜（táng）銑床，台灣全能型數控車，深（shēn）孔鑽鏜（珩（héng））加工及三座（zuò）標槍鑽和ZEISS ACCURA三座標等各類先進的研發、生（shēng）產、檢驗、試驗設備（bèi）300餘台（套），形成了可加工（gōng）直（zhí）徑≤400mm，長度≤3000mm的（de）長軸套管類複雜結構零件的機加工配套（tào）能（néng）力。不僅（jǐn）擁有先進（jìn）的CNC加工設備，在（zài）CNC加工方麵更形成了成熟的加工工藝，為（wéi）客戶（hù）提供更多高精度高質量產品。