硬質合金的製作過程你知道多少？

大部分人或（huò）許隻知道（dào）硬質合金具有（yǒu）高硬度、耐磨、強度和韌性較好的性能。但對於硬質合金是怎樣製作出來的並（bìng）不了解（jiě），今天花椒直播APP最新版下载（dí）小編給大家大概分享下（xià）硬質合金的生產工藝流程。

硬質合金的製作是將碳化鎢和鈷以一定的比例混合，加壓成各種（zhǒng）形狀，然後半（bàn）燒結。主要包括（kuò）混合料製備（bèi）、成形、燒結3個主要（yào）工（gōng）藝流程。如圖所示配料→濕磨、摻（chān）膠、幹燥、製粒→混合粒（lì）→成形→燒結→硬（yìng）質合金。

硬質合（hé）金的製作過程中燒結通常是放在真空（kōng）爐裏（lǐ）進行。將其置於真空爐（lú）裏完成燒結，此時的溫度大（dà）約為攝氏一千三百至一千五百度之間。

硬質合金燒結成（chéng）型就是（shì）將粉末壓製成坯料，再進燒結爐（lú）加熱到一定溫度（燒結溫度（dù）），並保持一定的時間（保溫時間），然後冷卻下來，從而得到所需性能的硬（yìng）質合金（jīn）材料。

硬質（zhì）合金燒結過程可以分為四個基本階（jiē）段：

1、脫除成形（xíng）劑及預燒（shāo）階段，在這個階段燒結體發生如下變化：

成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型（xíng）劑或多或少（shǎo）給燒結（jié）體增碳，增碳量將隨成型劑（jì）的種類、數量（liàng）以及燒（shāo）結工（gōng）藝的不同而改變。

粉末表麵氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧（yǎng）化物，若在真空脫除成（chéng）型劑和燒結時（shí），碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸（chù）應力逐漸消除，粘（zhān）結金屬（shǔ）粉末開始產生回複和再結晶，表麵擴散開始發生，壓塊強度有所提高。

2、固相燒結階段（800℃--共晶溫（wēn）度）

在出現液相以前的溫度下（xià），除了繼續進行（háng）上一（yī）階段所發生的過程外，固（gù）相反（fǎn）應和擴散加（jiā）劇，塑性流動增強，燒結（jié）體（tǐ）出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（duàn）（共晶溫度--燒結溫度）

當燒結體出現液相（xiàng）以後，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。

4、冷卻階段（燒結溫度--室溫）

在這一階（jiē）段，合金的（de）組織（zhī）和相成分隨冷卻條件的不同而（ér）產生某些變化，可（kě）以利（lì）用這一特點，對硬（yìng）質合金進行熱處理以提高其物理機（jī）械性（xìng）能。