硬（yìng）質合金上的（de）孔是怎（zěn）麽加工的（de）

硬質合金又稱為（wéi）鎢鋼，是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬（shǔ）通過粉末冶金的工藝製成的一種合金材料，具有硬度高（gāo）、耐磨、強度和韌性較好等（děng）一係列特點。它的（de）高硬度是最突出的，即使在500℃的溫度下也（yě）基本保持不變，在1000℃時仍有很高的（de）硬度。對硬質合（hé）金進（jìn）行孔加（jiā）工可以說是一件有（yǒu）難度的事情，今天花椒直播APP最新版下载小編就和（hé）大家分享下硬質合金（jīn）上的孔是如何加工的。

硬質合金常用的加（jiā）工孔的方法有線切割割孔、鑽頭鑽孔（kǒng）、電火花加工（gōng）打孔、激光打孔等。

硬質合金的硬度可以達到89~95HRA，正因如此，硬質合金產品，具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質（zhì）脆的特性。所有在（zài）硬質（zhì）合金上進行孔加工要非常（cháng）注意小心。

用鑽頭鑽孔適合打比較大的（de）孔，直徑在2MM以上的孔。使用鑽頭鑽孔的缺點是，鑽頭容易斷，導致產（chǎn）品的廢品率較高。

電火花（huā）打孔是硬質合金孔加工的常用方（fāng）法之一。它所加工的孔一般在0.2MM以上，電（diàn）火花打孔安全性較高（gāo），精度比較高，直孔深度不限。但電火花加工孔所需要花的（de）時間比較長，加工速度很慢。對於一（yī）些交期（qī）比較（jiào）緊張的產品不適（shì）宜。

還有一種是激（jī）光打孔的方法。用激光打孔進行硬質合金孔加工可以打0.01MM以上的孔，精度非常高，而且加工速度也（yě）比較快，是最佳的打孔方案，但它的（de）加工深度一般（bān）不超過5-8MM。

硬質合金中主要成分為碳化鎢和（hé）鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，硬度非常高，常用於高精度機械加（jiā）工、高精度刀（dāo）具（jù）材料、車床、衝擊鑽鑽頭、玻璃刀刀頭、瓷（cí）磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質脆。屬於稀（xī）有金（jīn）屬之列。還可用來製作鑿（záo）岩工具、采掘工具、鑽探工具（jù）、測量量具、耐磨零件、金屬（shǔ）磨具、汽缸襯裏、精密軸承、噴嘴（zuǐ）等。

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