硬質合金鑽頭分類和優勢對比

硬質合金由於具有高的硬度和耐磨性，在工業（yè）生產中被（bèi）廣泛用（yòng）作各種加（jiā）工工具（jù）材料，號（hào）稱“工業的牙齒”。像硬質（zhì）合金鑽頭就是一種常見的鑽探工程用的裝備，今天，花椒直播APP最新版下载小編將為大家介紹一下硬質合金鑽頭的（de）分類和優勢對比。

眾所周知，正確選擇硬質（zhì）合金鑽頭，對於提高鑽削生產率，降（jiàng）低每孔加工成本是有著很大的幫助的。在生活中常見的四種硬質合金鑽頭，它們分別（bié）是整體（tǐ）硬（yìng）質合金鑽頭、硬質合金可轉位刀片鑽（zuàn）頭、焊接（jiē）式（shì）硬質合金鑽頭和可更換刀頭式硬質合金鑽頭。每種鑽頭都具有適合特定加工前提的利益，那麽不同的硬（yìng）質（zhì）合金分別都有著怎樣的優勢呢？

整體硬質合金鑽頭，作為一種有著定心功能的鑽頭，種（zhǒng）類齊全，可以進行對應深（shēn）孔（kǒng）加工，有（yǒu）著加工精度較高（gāo）、可以重磨再利用的優勢，一般可以重（chóng）磨7～10次。在加工的過程中，可以降低我們的加工成本。而硬質合金可轉（zhuǎn）位刀片鑽頭則是舍棄式刀片，沒有定心功能，有著成本較低、對應範（fàn）圍較廣、種類豐富等優（yōu）勢。安裝硬（yìng）質（zhì）合金可轉位刀（dāo）片的鑽（zuàn）頭可加工孔徑規模很廣，加工深度規模為（wéi）2D～5D（D為孔徑），可應用於車床和其它扭轉加（jiā）工機床。美中不足（zú）的是這種（zhǒng）鑽頭的加工精度相較之下是較低的（de）。

焊接式硬質（zhì）合金鑽頭，是在鋼製鑽體上牢固焊接一（yī）個硬質合（hé）金齒冠製成。采用的（de）是用自（zì）定心幾何刃型，切削力小，鑽頭能重磨3～4次。它的主要優勢在於能（néng）夠（gòu）實現很好的切屑控（kòng）製，加工的孔麵（miàn）光潔度好，尺寸和定位精度也不錯。主要應用在（zài）於加工中心、CNC車床或其它高（gāo）剛性、高轉速機（jī）床。

可（kě）更換刀頭（tóu）式硬質合金有定（dìng）心功能，種類齊全，並且同一刀杆還能夠安裝多種直（zhí）徑的刀頭，可（kě）以（yǐ）對應不同的加工（gōng）材料。除此之外，在加工效率方麵也是可（kě）圈可點的（de），加（jiā）工精度也比較高，在加工鋼料時，其鋼（gāng）製鑽體至少可改換齒冠20～30次，能有（yǒu）效降低（dī）生產成本。

在實（shí）際（jì）的生產中，在（zài）進（jìn）行高速的鑽孔加工的時候，需要有自定心功能的（de）鑽頭，對於精度和（hé）效率有要求。整體硬質鑽（zuàn）頭和可（kě）更換刀頭式硬質合金鑽頭除了（le）有定（dìng）心（xīn）功能（néng）外，精度也高，一般能達到（dào）IT6-IT9等級。所以，這時候我們都會選用整（zhěng）體硬質（zhì）鑽（zuàn）頭和可更換刀頭式硬（yìng）質合（hé）金鑽頭。而（ér）兩者間，整體硬質合金鑽頭的剛性（xìng）更加優越。

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