硬質合金模具塗層工藝的優（yōu）點

眾所周知，提高硬質合金（jīn）模具耐磨性最有效直接的方法就是鍍鈦加工進行表（biǎo）麵增壽，增硬，增值及提高耐磨，耐腐蝕等。

精密衡壓模具經（jīng）真空塗層被覆後表（biǎo）麵（miàn）可擁有極低（dī）的摩擦係數，減少加工受力。鎢鋼（gāng）模具經真空塗層被覆後表麵硬度（dù）可（kě）提高5到10倍，可大幅減（jiǎn）少表麵磨耗，特別是用於高精密加工時可獲得非（fēi）常優異（yì）的表麵質量。冷衝成形及拉伸模具經真空塗層被（bèi）覆（fù）後可（kě）顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅（fú）降低成本。除此之外，塗層處理還有以下的優點：

1、摩擦係數降低，減小加工受力 提高表（biǎo）麵硬度，大大延長模具壽命 防（fáng）止產品拉毛、拉傷，提升產品質量 省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率。

2、在模具的使用（yòng）過程中，早期失效經常出現。失效的因（yīn）數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期（qī），也（yě）大（dà）大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此（cǐ），業界陸續推出不同的解決（jué）方案，而鍍鈦表麵處（chù）理技術是倍受青睞的方案，能最有效的解決上（shàng）述難題。

PVD塗層技術可（kě）以廣泛應用於各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合（hé）等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其（qí）中，因磨損引起的失效的產品（如：衝裁、冷鐓、粉末成型等）塗層後可提高壽命5-8倍以上；因（yīn）咬合（hé）引起產品或模具的拉傷問題（tí）（如（rú）：引（yǐn）伸模、拉伸模、翻（fān）邊模等），塗層後可以從根本上予（yǔ）以（yǐ）解決。

3、細微納米級顆粒的TICN塗層顯（xiǎn）微結構兼備高韌性。高硬度,高抗氧化性,並可以實現無摩擦排屑的極光滑表麵（miàn）,從而使（shǐ）得工件的優良性得以極充分的發揮。較TIN塗層處理之表麵光潔度好（hǎo）,摩（mó）擦係數小,硬度高,抗氧化（huà）性強。

4、 模（mó）具極其零部件類,針對不（bú）同的模具(粉末冶金（jīn）模,衝壓模具,成型模,拉（lā）伸模,鍛壓模及注塑（sù）模等)和零件所采用（yòng）的塗層工藝,可顯著提高表麵的（de）硬度,耐磨性,耐蝕性,耐熱性及其潤（rùn）滑性等;並能方便脫膜,大力（lì）地提升模具和零件的品質(如表麵粗糙度,精度（dù）等)和使用壽（shòu）命,使其有效的發（fā）揮產品（pǐn）的潛能。