硬質（zhì）合金深（shēn）孔加工的常見類（lèi）型

在（zài）深孔工件進行（háng）精密零件（jiàn）加工時，由於刀柄受（shòu）到孔徑和孔深的限製（zhì），這就要求刀柄要細長，但（dàn）細長刀柄會造成其剛性差，車削時容易產生振動和（hé）讓刀（dāo）現象。另外，由於孔深，鑽削過程中，鑽頭容（róng）易引偏而導致孔軸線歪斜。

由（yóu）於孔深，切屑不易排除，切削液難於有效地冷卻到切削區域，且刀具在深孔（kǒng）內切削，刀具的磨損喝（hē）刀體的損壞等情況都無法（fǎ）觀察，使得加工質量不易控製。今（jīn）天，就由花椒直播APP最新版下载小編為我們分享一下硬質合金深孔加工的常（cháng）見類型：

1.槍孔鑽和外排屑

在精密零件加工直徑較小的深孔時，一般采用槍孔鑽，槍孔鑽（zuàn）用高速鋼或硬（yìng）質合金刀（dāo）頭與無縫鋼管刀柄焊接製成。刀柄上壓有V形槽作為（wéi）排出切屑的（de）通道。腰形孔是切削液的（de）出口處。

2.高（gāo）壓內排屑鑽

高壓內排屑（xiè）鑽是由高壓大流量的（de）切削液從封油頭經深孔鑽和孔壁之間的空隙進入切削區（qū）域，切屑在高壓切（qiē）削液的衝刷下從排屑外（wài）套管的（de）中間排（pái）出。采用這種方（fāng）式，由於排屑外套杆內沒有壓力差，所以（yǐ）需要（yào）有較高壓力（一般要求（qiú）1~3MPa）的切（qiē）削液將切屑從切削區經排屑外套杆內孔排出。

3.噴吸鑽和內排（pái）屑

噴吸鑽外形的切削刃交錯分布在精密零件加工鑽頭的（de）兩（liǎng）側，頸部有噴射切削（xuē）液（yè）的小孔，前端有兩個喇叭形孔，切屑（xiè）在由小孔噴（pēn）射出（chū）的高壓切削液的（de）壓力（lì）作用下，從這兩個喇叭形孔衝（chōng）入並（bìng）吸出空心（xīn）刀杆（gǎn）向外排出。