花椒直播APP最新版下载幹貨分享‖硬質合金力學性能表現

2020-12-09

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硬質合金作為工業的牙齒(chǐ),是以一種或者(zhě)多種難熔金屬的碳化物(WCTiC)作為硬質相,用過渡族金屬(Co)作為黏結相,采用粉末冶金技術製備生產的多相材料。作為切削硬質合金刀具用途(tú)的(de),常(cháng)用的碳化物(wù)有WCTiCTaCNbC,常用(yòng)的黏結相有CoNiFe等。硬質合金的強度主要取(qǔ)決於黏結相(xiàng)的含量。硬質合金具(jù)有高強度、高硬度、耐磨損、耐腐(fǔ)蝕、耐高溫、線膨脹係數小等優點,在眾多的工業生產加工作業中廣泛應用,是最優良的工(gōng)具材料之一。

按照物理學(xué)的相關參數來分析,硬質合金力學性能主要表現(xiàn)在以下幾個方麵:

1、抗彎強度

硬質合金(jīn)的抗彎強度比高速鋼低,即使(shǐ)是抗彎強(qiáng)度較高的YG8硬質合金其抗彎強度也隻有高速鋼的一半左右。硬質合金中鈷含量越(yuè)高,其強度也越高。鈷含量(liàng)相同,WC-TiC-Co合金的抗(kàng)彎強度隨著TiC含量(liàng)的增加而(ér)降低,除了碳化物(wù)的種類(lèi)之(zhī)外,WC晶粒的大小(xiǎo)也對硬質合金的強度有影響,粗晶硬質(zhì)合(hé)金的抗彎強度高於中晶粒硬質合金。

2、抗壓強度

硬質合金的抗壓(yā)強度很高,能夠比高速鋼高(gāo)30%-50%,約為3500-5600MPa,熱等靜壓(yā)產品(pǐn)可達6000MPa。硬質合(hé)金的抗壓強度與鈷含量有關,鈷含(hán)量5%時抗壓強度最(zuì)大。細晶粒硬(yìng)質(zhì)合金的(de)抗壓(yā)強度大於粗晶粒,YT類硬質合金的抗壓強度低於YG類硬質合金,隨著TiC含量的增加而降低(dī)。添加少量的TaCNbCVC等能夠細化WC晶粒,從而提高抗壓強度。

由於硬質合金的抗(kàng)壓強度大大高(gāo)於抗彎強度,所(suǒ)以在設計刀具結構和(hé)選擇硬(yìng)質合金刀片時,應盡量使刀(dāo)頭處於壓應力狀態,而少受彎曲力矩。

3、抗(kàng)拉強度

硬質合金的抗拉強度為750-1500MPa,大約為抗(kàng)壓強度(dù)的1/4。由於影響硬質合金材(cái)料塑性的因素很多,因此某一硬質合金的抗拉(lā)強度通常都是在一(yī)定的(de)範(fàn)圍內。

4、衝擊韌性(xìng)

硬質合金的衝擊韌性比高速鋼(gāng)低,性能較好的YG8合金的衝擊韌性為30-40KJ/m2,W18Cr4V高速鋼的衝擊韌(rèn)性為180-320KJ/m2

TiC的硬質合金其衝擊(jī)韌(rèn)性(xìng)有(yǒu)所下降,TiC含(hán)量有6%增加到10%,衝擊韌性顯著降低。溫度對WC-Co硬質(zhì)合(hé)金的衝擊(jī)韌性有一定影響,在較高的溫度下,衝擊韌(rèn)性有所提高。

由(yóu)於硬質合金的衝(chōng)擊韌性低(dī)於高速鋼,所以不適宜使用於有強烈衝(chōng)擊和振動的情況,否則(zé)可能會引起甭刃。硬質合金衝擊韌性的波動較(jiào)大,其絕對值與試(shì)驗方法(fǎ)有關,所以比較(jiào)硬質合金的衝擊韌性時(shí),應該實(shí)用同一儀器(qì),比(bǐ)較相同尺寸形狀的樣品。

5、疲勞強(qiáng)度

由(yóu)於刀具通常(cháng)是在動態條件下工作,所以其疲勞(láo)強度十分重要。硬質合金中鈷(gǔ)含量越高(gāo),疲勞強(qiáng)度也(yě)越高。硬質合金的(de)疲勞強度與試(shì)樣的表麵質量(liàng)有很大關係,表麵光潔程度越(yuè)好,疲勞強度越高。

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